有效氯投加量1.5克/吨水 2台DEXF-L-3000同时工作核算成本

按照一天6万吨(2500吨/小时)的处理水量，按照有效氯投加量1.5克/吨水核算成本，每小时需要3750克有效氯。

食盐:氯化钠含量≧99.5%

平均每台有效氯设定值1875克/小时/台  2台DEXF-L-3000型 同时运行  

耗盐量：每天需要食盐3750克/小时×1.6克盐/克有效氯×24小时=144千克/天

盐价：1元/kg （全国均价） 盐耗成本：1×144=144元

耗电量：15度/小时/台      电费：0.5元/KW   

电耗成本：0.5元/度×15度/小时/台×24小时×2台=360元

一天6万吨自来水消毒的费用合计：144+360=504元/天

每年的消毒费用成本：504×365天=18.396万元  

每年需要食盐：144千克/天×365天=52.56吨/年

每吨水成本：504元÷60000吨=0.0084元/吨（1吨水消毒成本8.4厘）

备注：如果是地下水：每吨水的消毒成本比地表水低30-40%左右（每吨水的投加量按照1克有效氯）

五、设备介绍

1、设备基于法拉第定律，采用氟材质的离子膜电解技术，具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、使用寿命长、自动平衡电解槽阴极箱和阳极箱酸碱度的特点。

2、设备终身只消耗食盐和水（电解饱和食盐水），极板不结垢-免酸洗。

3、先jin的进口化工磁力泵强制循环电解液的工作方式，保正了电极周围电解液化学组份的稳定，提高食盐的电解氯（消毒1000吨地下水需要1千克有效氯，每产1千克有效氯需要消耗1.6千克食盐，消耗8度电）。

4、科学完善的纯钛换热系统和电解槽温度测控系统，不仅使电解槽始终保持在工作温度，而且冷却水循环使用，不浪费。

5、发生器采用优质PVC外壳和纯钛基等耐腐蚀材料制成，设备耐腐蚀，使用寿命长。

6、多元稀贵金属涂层的活性钛基电极，电解效率gao、性能稳定、免清洗、耐腐蚀。

7、发生器全密封结构，二氧化氯协同消毒剂现场制备，负压投加，正常工作时无泄漏，运行安quan可靠，一旦供水系统故障不能保正供水压力，负压投加不能持续保正，专用预防漏氯系统自动启动，把漏氯事故扼杀在摇篮中。

8、独特的水封加盐口、大口径溶盐系统，方便加盐，且不漏氯，保正操作人员加食盐时，没有消毒剂泄漏，使得操作人员的健康得到保zhang。

9、借助总进水压力直接投向蓄水池，拒绝向管道投加而降低能耗和故障点。

10、 根据时间段自由设定有效氯设定值或者另配流量计485输出时时反控有效氯设定值；

11：可以通过蓄水池进水管道的流量计反控消毒剂的产量，从而控制加氯量。

六、工艺介绍：

     泵房加压泵的出水管接一旁路水管（不小于DN65），向加氯间提供每小时不低于10吨的流量、不低于0.3Mpa的压力水，（旁路水管备用一台增压泵，当泵房的泵检修停用时候，旁路管道压力降低时候，备用增压泵自动启动，保正加氯间的压力水和流量）

泵房进到加氯间的供水管、在加氯间分两路，一路通向软水系统，进而进溶盐箱溶解食盐，进而打入电解槽参与电解反应；另一路对接电解槽的冷却降温系统（DN20纯钛钛管）的进水口，冷却系统的出水口的水依然带有一定的压力，这压力水将电解槽产生的含氯消毒剂(二氧化氯和次氯酸)打进加药管，加药管（建议不低于DN65）直接伸向蓄水池的进水口附近。

 设备阴极定期和保养时候排除碱液（氢氧化钠溶液）直接排向下水道或者沉淀池（管道对接），阴极产生的氢气通过管道高空排放。.

阳极定期保养时候排出的是次氯酸钠溶液直接进蓄水池或者下水道。

设备保养就是进水、排水，不需要其他物质或者原料。

设备不结垢、免酸洗，终身只用食盐和水。